一、酵素發酵罐特性：

    發酵罐，乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-50000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

二、酵素發酵罐適用范圍：

    主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進行發酵，是制造酒類、飲料*的發酵設備。

    根據葡萄酒、果酒等的不同發酵要求配備不同的發酵罐。

    水冷式冷凍機組，板式殺菌機/管式殺菌機，發酵罐，冷凍罐，儲酒罐，水處理系統等組成果酒的發酵儲藏系統。

三、基本配置：

    采用SUS304或SUS316進口材質制造；

    安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統；

    設有米洛板（米勒板）或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻；

    頂盤上配控制傳感器（常用的有PH電極和DO溶氧電極），用來監測和控制發酵條件；

    頂部配有行星擺輪減速器（多級或無級變速），帶動攪拌槳；

    頂部配有清洗裝置、呼吸器、進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料；

    底部配有出料口，放料完畢即關閉，達到攪拌均勻目的；

    底部配有通氣的氣體分布器，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣；

    蛇形循環冷卻設備

    其他附帶裝置如下：攪拌機；進、出料口；冷、熱水進、出口；人孔；溫度計；液位指示器；高、低液位報警器；防蠅、防塵呼吸氣孔；無菌采樣口；計量器；CIP清洗噴淋頭；無菌空氣過濾器；帶燈視鏡；